AOI只檢查外觀，是過爐后的工序，主要做表面判定，檢測虛焊假焊，無法檢測元件本身存在的不理問題;當然，AOI也可以檢測首件，但是效率等各方面都非常欠缺，比如BOM導入、測值等。
SMT首件檢測儀是針對爐前，只測第一塊板，測試電容電阻電感，帶有測值和外觀檢查功能，主要用于防錯。
SMT首件檢測儀和AOI的具體區(qū)別如下：
1,定位不同SMT首件檢測儀針對爐前，只測第一塊板;AOI只檢查外觀，是過爐后的工序;
2,工作原理SMT首件檢測儀通過掃描加工好的前幾件樣品，導入物料清單和貼片坐標文件，通過 軟件進行校準并判斷檢測結(jié)果;AOI通過光學原理使測試板和錄入良品PCBA板信息作比對;
3,應(yīng)用不同SMT首件檢測儀使用于加工前期的打樣階段;AOI使用于量產(chǎn)階段的最終品控階段;
首件檢測儀是生產(chǎn)線前做的，一般是在換線或者換產(chǎn)品的時候使用較多，原理是通過掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實物掃描圖片，導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準，使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應(yīng)。通過導航測量目標，LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應(yīng)相應(yīng)位置并進行自動判斷檢測結(jié)果，杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫。
AOI檢測是對產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時的最終狀態(tài)進行監(jiān)控，簡單的說就是光學檢測儀，原理就是通過三色光的組合反映到機臺和我們設(shè)置的參數(shù)的對比顯示給我們?nèi)搜劭吹模撬荒軌蛲ㄟ^外觀檢測電路板的好壞，比如說短路，少錫，缺件等等現(xiàn)象，但是像元件本身的不良它就檢測不出來。
1. 首件檢測儀針對生產(chǎn)前塊板，AOI一般用于后品控，這是兩者使用的環(huán)節(jié)不一樣
2. 首件測試儀，其核心是 首件測試儀軟件，加上電橋，通過軟件，整理BOM,元件坐標、與位號圖上的位置進行關(guān)聯(lián)，對客戶的BOM自行自檢，檢測BOM中是否存在重復的料號，位號，位號是否與元件數(shù)量一致，再與坐標進行關(guān)聯(lián)，檢查兩者之間重復的位號，遺漏的位號以及哪些是空貼的元件，然后再將二者和位號圖關(guān)聯(lián)起來，將BOM中的值賦予位號圖上的位置，生成的測試路徑，再通過電橋?qū)?/span>L,C,R元件進行測量，軟件會自動判斷該值是否在BOM中給出的范圍內(nèi)，會自動記錄讀數(shù)并生成測試報告；這是AOI不具備的功能，也是首件檢測的意義所在
3. 首件測試儀對BOM中的大料，如IC，以及二極管等，用電橋無法測試，這時候需要進行絲印比對，來確定大料是合格的，這時候就需要對板子上的器件絲印進行觀察，AOI通過工業(yè)相機直接拍照，可以進行對比，這是AOI和首件測試儀功能重疊的地方，而且這時候AOI效率會比首件測試儀的效率高很多，部分友商針對這個，把AOI的這個功能加到首件測試儀上，作為一個噱頭，給客戶錯誤的方向引導，以此將價格提升N倍，增加客戶使用成本
4. 首件測試儀本身是能夠為工廠提供一些幫助的，傳統(tǒng)首件測試需要兩個人，而且前期整理資料的時候也需要花費大量的時間，用首件測試儀，能夠提升工作效率，簡化工作流程，將測試流程規(guī)范化，系統(tǒng)化，但是也絕不是某些友商所說，說能夠減一個人，畢竟對于IQC來講，不是兩個人一天到晚做首件，還要去產(chǎn)線巡線等等其他的事情；總結(jié)：首件測試儀和AOI用的環(huán)節(jié)不一樣，對于成本控制嚴格的工廠，建議使用簡易版的就足夠，絲印對比交給AOI來完成；至于您提到的首件加個AOI的功能上去，作用不大，但是價格上去了呀，你懂的。
SMT首件測試儀通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入數(shù)據(jù)，杜絕人為錯漏，實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡，檢查效率提高80％。優(yōu)勢：提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，自動判斷檢測結(jié)果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有可追溯性，流程規(guī)范嚴格掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實物掃描圖片，導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準，使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應(yīng)。通過導航測量目標，LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應(yīng)相應(yīng)位置并進行自動判斷檢測結(jié)果。杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫。經(jīng)過對軟件不斷升級和完善，系統(tǒng)還可應(yīng)用于貼片漏件補料和實現(xiàn)坐標儀功能預先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標。掃描范圍：295mm×420mm小檢測元件：0201元件高度：26mm輸 入 電 壓：110～240VAC/60HZ
工作特點：
1. BOM、CAD、及Image智能匹配一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀取；人性化編輯BOM、CAD并便捷匹配坐標
2. 索檢查詢功能多樣化人性化選擇下一檢測元件；多種個性化查詢功能；快速導航測量目標
3. 智能輔助檢測功能智能框獲取PCB掃描區(qū)域；電腦屏幕多視窗，實時同步顯示待測元件信息；智能校準坐標偏移，完美解決無絲印PCB坐標匹配；LCR自動讀數(shù)及自動調(diào)節(jié)檔位功能
4. 規(guī)范生產(chǎn)流程，提高品質(zhì)管理可追溯性防漏測和誤測功能，避免人為錯誤完整測試報表存于數(shù)據(jù)庫
立謙智能提供全系列的SMT首件檢測設(shè)備，比如LCR智能量測型，光學OCR圖像檢測型，全自動探針型，無論那個型號，立謙產(chǎn)品都極具性價比，穩(wěn)定可靠
http://m.hcpcfs.cn/380195-380195_579117.html
http://m.hcpcfs.cn/380195-380195_583156.html
